槽钢切开机是一种切开钢材等金属的设备，其基本功用是经过槽钢切开机把钢材等金属切开成所需求的长度。

  现在市场上运用的槽钢切开机全体结构比较粗笨，移动不便利；动力缺乏，切开厚的金属会呈现切不动的现象。

  为处理上述技能问题，本发明供给的技能计划为一种槽钢切开设备包含底座，所述底座上设有长形孔，所述上设有榜首轨迹和第二轨迹，所述榜首轨迹和第二轨迹对称散布于长形孔两边，所述底座上设有龙门支架，所述龙门支架和底座的衔接处坐落长形孔两边，所述龙门支架上设有液压缸，所述液压缸的上端和龙门支架顶端固定衔接，所述液压缸上设有切开刀，所述切开刀顶端和液压缸下端固定衔接，所述底座上设有限位柱，所述限位柱对称散布于长形孔两边，而且对切开刀限位。

  本发明与现存技能比较的长处是：选用大功率液压缸，为机器供给更微弱的动力；结构相对比较简单紧凑，便利移动，节约运用空间，省时省力，作业效率大大提高。

  如图所示：1、底座，2、长形孔，3、榜首轨迹，4、第二轨迹，5、龙门支架，6、液压缸，7、切开刀，8、限位柱。

  结合附图1-3，一种槽钢切开设备，包含底座1、设置在底座1上的长形孔2、设置在底座1上的榜首轨迹3和第二轨迹4且对称散布于长形孔2两边、设置在底座1上的龙门支架5、所述龙门支架5与底座1的衔接处坐落长形孔2两边、所述龙门支架5上设有液压缸6、所述液压缸6的上端与龙门支架5的顶端衔接、所述液压缸6上设有切开刀7、所述切开刀7的顶端与液压缸6下端衔接、所述底座1上设有限位柱8、所述限位柱8与底座1的衔接处对称坐落长形孔2的两边；所述限位柱8对切开刀7的运动轨迹有约束。

  本发明在详细施行时，经过操控系统操控动力设备，经过动力设备给液压缸供给动力来完成切开刀的上下运动；当要切开钢材时，经过液压缸把切开刀提上去，随后把钢材经过榜首轨迹和第二轨迹放入轨迹内，液压缸向下推进切开刀切开钢材，其间轨迹能够约束钢材左右晃动，龙门支架和底座焊接固定为切开刀供给支撑。

  本发明的作业原理：经过动力系统给液压缸动力，来操控液压缸的运动，液压缸运动带动切开刀运动完成切开钢板这一功用。

  以上对本发明及其施行方法来进行了描绘，这种描绘没有约束性，附图中所示的也仅仅本发明的施行方法之一，实践的结构并不限制于此。总而言之假如本范畴的一般技能人员受其启示，在不脱离本发明发明主旨的情况下，不经发明性的规划出与该技能计划类似的结构方法及施行例，均应归于本发明的维护规模。