切槽铣刀（见图4-60）是为了在加工工件上留下相应标准的槽，是一种带有特定外形结构的铣刀，能在高速旋转下切开不锈钢以及铁管、铜管、铝管、非金属管材和板材等资料

  立铣刀（见图4-61）用于加工沟槽和台阶面等，刀齿在圆周和端面上，一般作业时不能沿轴向进给，但当立铣刀上有经过中心的端齿时，可轴向进给。切削刃有双刃、三刃、四刃，直径φ2~φ15mm，很多运用于切入式铣削、高精度沟槽加工等。

  三面刃铣刀（见图4-62）用于加工各种沟槽和台阶面，其两旁边面和圆周上均有刀齿。在切削直角形的旮旯或沟槽时所运用的三面刃铣刀，在构造上可分为切削刃彼此交织的错齿形及切削刃平行摆放的并齿形。并齿形三面刃铣刀是最常用的，而错齿形三面刃铣刀则用于钢材的沟槽加工。在批量生产中常常运用很多的可转位刀具，其间包含半三面刃铣刀和全三面刃铣刀。全三面刃铣刀多用于沟槽的加工。

  锯片铣刀（见图4-63）用于加工深槽和堵截工件，其圆周上有较多的刀齿。为了削减铣切时的冲突，刀齿两边有15′~1°的副偏角。锯片铣刀的特色：可运用磨齿机重复屡次重磨刃齿，研磨后的锯片铣刀与新锯片铣刀寿数相同。

  T形槽铣刀（见图4-64）用来铣T形槽。T形槽铣刀能够分为锥柄T形槽铣刀和直柄T形槽铣刀，可用于加工各种机械台面或其他构体上的T形槽，是加工T形槽的专用工具，可一次铣出精度到达要求的T形槽。铣刀端刃有适宜的切削视点，刀齿按斜齿、错齿规划，切削平稳、切削力小。

  槽铣工序（见图4-65）刀具挑选是依据槽的类型、尺度而定，在铣槽加工中，一般首选三面刃铣刀。在加工关闭槽、非直线槽的时分，立铣刀的优势就凸显出来。槽铣刀的挑选一般留意以下几点：

  （3）依据可用的机床类型和操作频率确认应该运用立铣刀、长切削刃刀具仍是三面刃铣刀。

  （4）三面刃铣刀为铣削量大的长深槽供给最有用的加工办法，特别是当运用卧式铣床时。

  挑选立铣刀时，首要应考虑工件资料和加工部位。在加工切屑呈长条状、耐性强的资料时，运用直齿或是左旋的立铣刀。为减小切削阻力，可沿着齿的长度方向进行加工。在切削铝、铸件时，挑选齿数少且旋角大的铣刀，能够削减切削热。在进行沟槽加工时，要依据切屑的排出量挑选恰当的齿槽，不然产生切屑阻塞，常常会损坏刀具。

  挑选立铣刀时，应留意以下3个方面：首要，依据不产生切屑阻塞的条件来选定刀具；然后，为避免崩刃而进行切削刃的珩磨；最终，便是选定恰当的齿槽。立铣刀在槽铣中的运用如表4-14所示。

  1.一起参加切削的切削刃数在选用三面刃铣刀时，要从加工资料、刀具半径和进给量方面进行挑选。关于直径较小的切削刀具，切削刃接受切削力的改变简单引起刀具本体曲折，所以必定要留意负载改变的稳定性。

  2.有无键槽在一般加工中不必键槽，然而在进给量和背吃刀量较大或高速切削的情况下，只靠刀具刀体和刀柄之间的冲突力来传递驱动力是不行的，此刻往往应设置键槽。当外径大于100mm时设置键槽为好。

  3.旁边面的平面度假如运用外径相当大（相关于内径和切削刃起伏）的三面刃铣刀来加工沟槽，想要进步沟槽旁边面的外表精度是很困难的。特别是因为切屑会很多地混在沟槽内，即便进步切削速度、减小进给量，也得不到料想的作用。对这个问题的解决办法是，把三面刃铣刀装在心轴上时调整旁边面平面度差错在0.005~0.01mm之间，再将切削刃的尖角倒角成R形面。还有便是选用大的刀齿槽。三面刃铣刀运用如表4-15所示。

  在运用锯片铣刀铣槽的时分，因为锯片铣刀的直径要比其厚度大得多，所以很简单受发热的影响，常常会因而而产生毛病。发热的原因有很多种，其间特别要说到的是切削热和切削加工中因为旁边面变形而产生的加工面与刀具触摸所引起的发热。

  为削减加工过程中的毛病，有必要运用切削液和能吸收切屑的设备，以便搜集切屑。此外，还应将锯片铣刀的两个旁边面研磨成向内凹进的形状。假如切削刃不坚固的话发热就更凶猛，以至于使金属锯变弯乃至开裂。因而，要不时留意切削刃是否坚固。关于金属锯的正确运用办法，运用切削液和选用朝下的加工姿态是首要准则。切削速度挑选的自由度比较大，可是进给量受切削刃刚性的约束，留意到这一点，然后再挑选各个加工条件。