1.切矩形外圆沟槽的切槽刀和堵截刀的形状根本相同，仅仅刀头部分的宽度和长度有些差异。详细如下：3.切槽刀刀头宽度确认：切槽刀的刀头宽度一般依据工件的槽宽、机床功率和刀具的强度归纳考虑确认。

  1.在较窄的沟槽加工且精度要求不高时，能够挑选刀头宽度等于槽宽选用横向直进切削而成，如图所示。

  2.槽宽精度要求较高时，可选用粗车、精车二次进给车成，即第一次进给车沟槽时两壁留有余量；第2次用等宽刀修整，并选用G04指令使刀具在槽底部暂停几秒钟进行无进给光整加工，以进步槽底的表面质量，如图所示。

  3.精度要求较高的较宽外圆沟槽加工，能够分几回进给，要求每次切削时刀具要有堆叠的部分，并在槽沟两边和底面留必定的精车余量，宽槽加工工艺道路规划如图所示。

  3 关于退刀道路切槽刀或堵截刀退刀时要注意合理安排退刀的道路：一般应先退X方向，再退Z方向，应防止与工件外阶台产生磕碰，形成车刀乃至是机床损坏。

  4 关于刀位点确认切槽刀和堵截刀都有左右两个刀尖，两个刀尖及切削刃中心都能够成为刀位点，编程时应该依据图纸尺度标示以及对刀的难易程度确认详细的刀位点。必定要防止编程和实践对刀选用的刀位点不一致。